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不管是那樣的機(jī)械，都會有些小問題的出現(xiàn)，那么當(dāng)高速數(shù)控雕銑機(jī)工作不正常時(shí)，我們先不要著急，要仔細(xì)檢查一下，通常會出現(xiàn)下面問題：1、三軸中有一軸不能動，此時(shí)要檢查一下相應(yīng)軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應(yīng)的航空插頭拔下插在其..

1. 合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著..

數(shù)控機(jī)床品種已經(jīng)基本齊全，規(guī)格繁多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已有400多個(gè)品種規(guī)格。數(shù)控車床加工特點(diǎn)可以按照多種原則來進(jìn)行分類，分為以下幾點(diǎn)：一、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動軌跡分類1、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。 這類機(jī)床的數(shù)控裝置只能控制機(jī)床移動部件從一個(gè)位置 ( 點(diǎn) ) 精確地移動到另一個(gè)位..

1.CNC數(shù)控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數(shù)控車床加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。2.精度要求高的CNC數(shù)控車床加工零件..

CNC數(shù)控車床使用簡單，工作量小，勞動強(qiáng)度低，加工精度高，但是高精密數(shù)控車床修理復(fù)雜，且費(fèi)用高，檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個(gè)等級，不利于加工大批量零件。因此幾何精度有些項(xiàng)目是相互聯(lián)系、相互影響的，還要注意檢測高精密數(shù)控車床制造商工具和測量方..

1．在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋??；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。　　　　2．在車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。　　　　3.不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床..

1.自診斷技術(shù)　　　　1)開機(jī)自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會自動對系統(tǒng)中各種元件如CPU、RAM及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測并將檢測結(jié)果顯示出來，如檢測發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會顯示報(bào)警信息或發(fā)出報(bào)警信號。開機(jī)自診斷通常會在開機(jī)一分鐘之內(nèi)完成。　　　　有..

經(jīng)營產(chǎn)品：東莞鑄造、東莞鑄銅、CNC數(shù)控車床加工、大型普車加工、大型數(shù)控車床加工、東莞鑄鋁、鑄鐵皮帶輪、球鐵、球墨鑄造、鑄鋼、馬達(dá)飛輪、卯釘機(jī)飛輪、運(yùn)動器材、燈飾底座、深圳鑄造廠等 ■選擇我們的理由：●有性價(jià)比才有競爭力，實(shí)體工廠、設(shè)備齊全，專業(yè)的品質(zhì)和..

數(shù)控車床加工采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。 隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)..

數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。 1. 合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和..