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目前市場上縱切車床的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。該機床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表..

1、強度：材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。 2、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。 3、延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百..

隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，..

數(shù)控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督車床運行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通車床加..

伺服電機的性能直接影響著數(shù)控系統(tǒng)性能的發(fā)揮。伺服電機是機床數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分，交流伺服系統(tǒng)也已在很大范圍內(nèi)取代了直流伺服系統(tǒng)，同時，軟件控制也逐漸取代硬件控制，成為伺服技術(shù)發(fā)展的趨勢。目前，國內(nèi)大部分數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)仍需要進口伺服電機，這無疑增加..

數(shù)控車床是一種精度非常高的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。 數(shù)控車床加工..

數(shù)控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控車床加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。 加工表面粗糙度值小的零件也是數(shù)控車床的..

床身和導(dǎo)軌床身的結(jié)構(gòu)對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。 刀架布局刀架是數(shù)控車床的重要部件，它對機床整體布局影響很大。兩坐標(biāo)持續(xù)控制的數(shù)控車床，個別都采取12工位的回轉(zhuǎn)刀盤(也有6、8、10工位的),3m腳墊shurtapecp106布基3m膠帶中..

數(shù)控車床作為當(dāng)今使用最廣泛的數(shù)控機床之一，它集機、電、液、微機、自動控制及測試技術(shù)為一身的機電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)先進、價格適中，在生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用。主要用于加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加..

目前較典型的經(jīng)濟型專用車床數(shù)控車床加工改造系統(tǒng)具有下列基本配置和功能： (1)采用單片微機為主控CPU，具有直線和圓弧插補、代碼編程、刀具補償和間隙補償功能、數(shù)碼管二坐標(biāo)同時顯示、自動轉(zhuǎn)位刀架控制、螺紋加工等控制功能。 (2)配有步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，脈沖當(dāng)量或控..